La seguridad industrial es un pilar fundamental en cualquier empresa. Las normativas al respecto son cada vez más exigentes y su incumplimiento puede acarrear graves consecuencias. Un Sistema de Gestión de Mantenimiento Asistido por Computadora (GMAO) se erige como una herramienta indispensable para garantizar el cumplimiento de estos requisitos y proteger a trabajadores y equipos.
Registro Detallado de las Inspecciones
Trazabilidad completa: Un GMAO como Attendo permite documentar cada inspección de manera exhaustiva, desde las fechas y equipos inspeccionados hasta los resultados y las acciones correctivas implementadas.
Evidencia tangible: En caso de auditorías, este registro detallado sirve como prueba de que se están cumpliendo los procedimientos de seguridad establecidos.
Por Ejemplo: En la industria alimentaria, las inspecciones de equipos son cruciales para garantizar la higiene y la calidad de los productos. Un GMAO permite documentar cada limpieza y desinfección, cumpliendo con las normativas sanitarias.
Planificación Proactiva de Mantenimientos Preventivos
Prevención de accidentes: Al programar de forma anticipada las tareas de mantenimiento, se minimiza el riesgo de averías inesperadas que podrían desencadenar accidentes laborales.
Optimización de recursos: La planificación eficiente permite optimizar el uso de recursos como personal y materiales, reduciendo costos y aumentando la disponibilidad de los equipos.
Por Ejemplo: En una planta química, el mantenimiento preventivo de los equipos de proceso es esencial para evitar fugas de sustancias peligrosas y explosiones.
Gestión Eficiente de Incidencias y Órdenes de Trabajo
Respuesta rápida: Un GMAO facilita la creación y asignación de órdenes de trabajo de forma rápida y eficiente, garantizando que las incidencias se resuelvan a tiempo.
Comunicación clara: Todos los involucrados en la resolución de una incidencia tienen acceso a la misma información, lo que evita errores y retrasos.
Por Ejemplo: En caso de una avería en un equipo de elevación, un GMAO permite asignar la tarea de reparación al técnico más adecuado y rastrear el progreso de la misma.
Control Exhaustivo de Repuestos y Consumibles
Disponibilidad garantizada: Al mantener un inventario actualizado de repuestos y consumibles, se asegura que estén disponibles cuando se necesiten, evitando tiempos de inactividad no programados.
Optimización de costos: Un GMAO permite identificar y eliminar el exceso de inventario, reduciendo los costos de almacenamiento.
Por Ejemplo: En una planta de fabricación, la falta de un repuesto crítico puede detener una línea de producción completa, generando pérdidas económicas significativas
Generación de Informes Personalizados y Completos
Toma de decisiones basada en datos: Los informes generados por un GMAO proporcionan una visión clara del estado de los equipos, la eficacia de las tareas de mantenimiento y el cumplimiento de las normativas.
Identificación de tendencias: Al analizar los datos históricos, es posible identificar patrones y tendencias que permitan predecir futuras fallas y tomar medidas preventivas.
Por Ejemplo: Un informe detallado sobre la frecuencia de las averías en un determinado tipo de equipo puede revelar la necesidad de reemplazarlo o mejorar su mantenimiento.
En resumen, un GMAO como Attendo es una inversión en la seguridad y la eficiencia de la empresa. Al centralizar toda la información relacionada con el mantenimiento, simplificar los procesos y generar informes detallados, un GMAO te permite cumplir con las normativas de seguridad, reducir costos y aumentar la productividad.
